?伺服壓力機的工作流程主要分為?準備階段、核心壓裝階段?和?復位階段?，各階段通過閉環(huán)控制實現(xiàn)精密壓裝。
準備階段：1.接通電源后，設(shè)備自動執(zhí)行回零操作，尋找機械原點位置；2.控制系統(tǒng)加載默認參數(shù)（或上次存儲的工藝文件），進入待機狀態(tài)（三色指示燈顯示綠色）；3.通過HMI觸摸屏設(shè)定壓裝參數(shù)（如速度、壓力閾值、位移量等），并保存至模具文件；4.將工件定位至工作臺指定區(qū)域；核心壓裝階段：1.觸發(fā)啟動信號（雙手按鈕長按0.5秒），壓頭以預設(shè)空載速度（最高500mm/s）快速下降至探測位置；2.壓頭切換至低速（約1-10mm/s），接觸工件表面并實時監(jiān)測接觸壓力；3.若壓力達到設(shè)定閾值，進入壓裝階段。若位移到達探測限位仍未接觸工件，則停機報警（避免壓裝失?。?/span>
4.根據(jù)預設(shè)模式執(zhí)行壓裝：
①?位移控制?：壓頭按設(shè)定速度下壓至目標位置，壓力傳感器實時保護（超壓停機）；
②?壓力控制?：壓頭加壓至設(shè)定壓力值，位移傳感器監(jiān)控深度（過深停機）；
③?混合控制?：支持多段變速（如先高速后低速），自適應(yīng)材料變形阻力；
④?數(shù)據(jù)采集?：實時繪制力-位移曲線，在線判定產(chǎn)品合格性（如檢測虛壓、過壓）；
5.達到目標壓力或位移后，壓頭保持當前位置，持續(xù)輸出恒壓力（保壓時間可設(shè)定）。
復位階段：保壓結(jié)束后，壓頭以設(shè)定速度返回工作原點，三色指示燈轉(zhuǎn)綠，準備下一循環(huán)。
